制藥類企業(yè)在生產(chǎn)過程中，廢氣廢水排放量特別大，屬于廢水廢氣處理的難點。尤其是廢氣污染物多，排放量比較大，環(huán)境影響激烈。廢氣中的二氧化硫、一氧化碳等成份，對大氣的污染巨大，因此，蘇州地區(qū)加大對于制藥企業(yè)的廢氣處理力度。安峰環(huán)保今天就制藥企業(yè)在廢氣處理中的案例進行分析，讓大家對于藥企的廢氣處理方面有更多的可參考案例。

　　制藥企業(yè)中化學合成類最多，安峰環(huán)保就化學合成類制藥產(chǎn)生的廢氣特點，進行重點分析：

　　1.1產(chǎn)生位置

　　化學廢氣產(chǎn)生位置主要包括離心干燥廢氣、精制廢氣、上料廢氣等。

　　1.2污染因子

　　化學制藥項目廢氣可以分為有機溶劑和反應(yīng)污染物。前者是在化學反應(yīng)中的溶液分解、分離提純等使用的有機溶劑，如二氯甲烷、丙酮等，部分有機溶劑已經(jīng)被列為“三致物質(zhì)”。這些溶劑有一共同特點，即容易揮發(fā)，它們是有機廢氣的重要組成部分。后者屬于無機組分，主要包括產(chǎn)品原材料、中間產(chǎn)品以及最終產(chǎn)品，此外還包括二氧化硫等同類無機氣體。在排放過程中，大部分會與有機廢氣結(jié)合后排放，簡而言之，這種廢氣排放不能分開處理，在處理化學合成類廢氣排放時，需要注意對此類無機氣體進行前處理。

　　2廢氣治理中存在的問題

　　制藥行業(yè)是集各種化學成分和化學加工于一體的化工行業(yè)，在生產(chǎn)過程中經(jīng)常會產(chǎn)生大量溶劑消耗，其消耗的主要溶劑是低沸點、高揮發(fā)的有機物質(zhì)。所以，生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量廢氣和溶劑廢物，這些廢氣排放量會受到各種外界因素的影響，如生產(chǎn)工藝、工程作業(yè)水平等。生產(chǎn)中的溶劑廢氣具有排放量大、排放點多的重要特點，而且受排放間歇反應(yīng)影響，生產(chǎn)溶劑排放具有間歇性，并且排放的廢氣種類相對復雜，各種污染物的種類變化較大，極易出現(xiàn)擴散現(xiàn)象，

　　會給周圍環(huán)境帶來較大負面影響。除此之外，在醫(yī)藥企業(yè)生產(chǎn)過程中，存在較多易燃易爆物品，若不嚴格管理，容易發(fā)生滴漏事故，造成不必要的損失。

　　2.1清潔生產(chǎn)總體水平較低

　　中國醫(yī)藥行業(yè)普遍存在規(guī)模小、準入門檻低的特點，所以資金技術(shù)應(yīng)用有限，缺少相應(yīng)專業(yè)人才，在生產(chǎn)作業(yè)過程中，技術(shù)水平遠遠不及國外應(yīng)用的先進技術(shù)。清潔生產(chǎn)在生產(chǎn)過程中占有重要地位，因為缺少相應(yīng)專業(yè)性管理人才和先進技術(shù)設(shè)備，清潔生產(chǎn)總體水平始終得不到有效提升，這給周圍環(huán)境帶來不利影響，造成嚴重環(huán)境污染。

　　2.2缺少經(jīng)濟、有效的非水溶性溶劑廢氣治理技術(shù)在目前的水溶性廢氣處理方式中，相對成熟的處理技術(shù)有冷凝技術(shù)、碳纖維吸附技術(shù)等。在實踐應(yīng)用中，雖然這些技術(shù)能夠最大限度地處理廢氣，但是缺點十分顯著，主要是因為非水溶性廢氣處理缺乏先進的技術(shù)。正因如此，企業(yè)一般僅采取相對簡單的廢氣處理措施來滿足廢氣達標排放要求，這種簡單的設(shè)施設(shè)備運行效果一般，不能保證長期穩(wěn)定運行，一旦出現(xiàn)監(jiān)管松懈狀態(tài)，則極易產(chǎn)生環(huán)境污染。

　　2.3缺少專門的、有針對性的溶劑廢氣排放標準溶劑廢氣與其他廢氣相比具有一定復雜性，且品種繁多，在現(xiàn)行相關(guān)指標中，有機污染物排放的指標制定并不健全，這也使得制藥企業(yè)在治理廢氣污染過程中不能實現(xiàn)優(yōu)化治理，給其工作帶來諸多不必要的麻煩。例如，部分廢氣的排放標準能夠滿足相關(guān)指標，但其中的各種有機污染物質(zhì)濃度較高，并且長期保持較高的排放量，會對周圍產(chǎn)生嚴重環(huán)境污染。

　　2.4環(huán)保監(jiān)管難

　　眾所周知，醫(yī)藥化工類產(chǎn)品具有品種繁多、更新速度快的特點。在生產(chǎn)過程中，企業(yè)一般采用小批量生產(chǎn)的方式，以達到逃避生產(chǎn)責任的最終目的，甚至部分企業(yè)為逃避責任而上報虛假信息，導致相關(guān)環(huán)保部門不能及時掌握污染排放的實時信息。而且廢氣污染對環(huán)境造成的破壞性大，且傳播速度快，很難對其進行有效測評。上述問題產(chǎn)生的主要原因是環(huán)保監(jiān)管部門的相關(guān)管理體系不完善，所以環(huán)保監(jiān)管執(zhí)行難度較高。

　　3有機廢氣處理工藝

　　3.1冷凝工藝

　　冷凝工藝是廢氣處理中相對成熟的工藝，也是最簡單的回收工藝技術(shù)，有關(guān)污染技術(shù)政策要求，有機溶劑廢氣優(yōu)先采用冷凝、吸附一冷凝、離子液吸收等工藝進行回收，不能回收的應(yīng)采用燃燒法等進行處理。

　　在冷凝工藝設(shè)計中，通常使用的方式是一級水冷+一級深冷，過程中溫度以低于20cc為準、深冷溫度保持在一l0～一5℃，另外還要確保冷凝時間，在滿足各種技術(shù)設(shè)計的條件下，最大限度提高冷凝回收率。該種方式一般自己無法完成廢氣達標排放，需要與其他相關(guān)處理工藝結(jié)合使用。

　　3.2溶液洗滌工藝

　　對溶液的洗滌通常使用堿洗方式，因為堿洗在中和酸性氣體方面一直表現(xiàn)良好，而化學藥物中含有酸性氣體較多，如HC1、SO：等。另外，部分溶劑具有較強的水溶性，利用洗滌工藝能夠有效減少其中存放在的有機物質(zhì)。部分有機物質(zhì)與水相溶困難，但在其他溶劑的作用下極易產(chǎn)生融合，理論上可通過溶劑來吸收溶劑，但實踐中并無成功應(yīng)用案例，因為溶劑本身具有揮發(fā)性，在應(yīng)用過程中會出現(xiàn)揮發(fā)現(xiàn)象，加大廢氣中的殘留污染。因此，在使用洗滌工藝時，高效噴淋吸收塔的設(shè)置具有一定必要性，在風量較大、氣體濃度低的情況下，使用噴淋塔來吸收和去除的效率不高。

　　3.3等離子工藝

　　等離子工藝的應(yīng)用，是指高壓電釋放產(chǎn)生的等離子體，即電漿，在被部分原子和原子體剝奪后所產(chǎn)。通過此工藝可以對制藥企業(yè)的廢氣處理進行一個徹底的處理。蘇州地區(qū)的制藥企業(yè)基本上可以實現(xiàn)此種工藝。

　　制藥企業(yè)的廢氣處理是廢氣處理的難點和困點。蘇州地區(qū)對于制藥企業(yè)的廢氣處理也是投入更大的力度和資金。目前，廢氣處理的工藝流程有冷凝處理工藝、溶液洗滌工藝和等離子工藝。目前市場上主要是這三種廢氣處理工藝。安峰環(huán)保在廢氣處理上有豐富的施工經(jīng)驗，處理過蘇州專區(qū)眾多藥企的廢氣處理案例，歡迎大家來電咨詢：0512-62931098