上海西西艾爾VOCs廢氣超標(biāo)，在惡臭廢氣處理方面應(yīng)當(dāng)?shù)丨h(huán)保局要求在廢水站加蓋收集，氣體主要控制污染物成份為硫化氫、氨氣、甲硫醇、甲硫醚、非甲烷總烴等；此類(lèi)氣體具有微量毒性且少量臭味，如直接排放將對(duì)周?chē)h(huán)境及人群產(chǎn)生巨大的危害。

　　應(yīng)業(yè)主要求對(duì)貴公司污水池進(jìn)行加蓋收集然后通過(guò)管道收集送至廢氣處理設(shè)備進(jìn)行達(dá)標(biāo)治理。

　　廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)

　　排氣筒排放的氣體其污染物濃度達(dá)到《大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)、《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB14554-1993)中規(guī)定新建污染源大氣污染物排放限值：

　　上海西西艾爾啟東日用化學(xué)品有限公司應(yīng)當(dāng)?shù)丨h(huán)保局要求在廢水站加蓋收集，氣體主要控制污染物成份為硫化氫、氨氣、甲硫醇、甲硫醚、非甲烷總烴等；此類(lèi)氣體具有微量毒性且少量臭味，如直接排放將對(duì)周?chē)h(huán)境及人群產(chǎn)生巨大的危害。

　　除臭工藝流程

　　根據(jù)貴公司生產(chǎn)特點(diǎn)，和具體要求，擬采用以下廢氣處理流程。

　　廢氣→洗滌塔→洗滌塔→除水箱→活性炭箱→主排風(fēng)機(jī)→煙囪排放；

　　加蓋系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)按下述原則進(jìn)行：

　　1. 在滿(mǎn)足工藝要求的前提下，盡可能降低加蓋后凈空高度，采用低蓋減小除臭量，降低成本；

　　2. 結(jié)構(gòu)型式按美觀(guān)輕巧的要求選用；加蓋材料將從經(jīng)濟(jì)、耐久、抗腐等多方面綜合比選。

　　3. 加蓋工程的實(shí)施盡可能有利于或少影響主體構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)本身。

　　4. 便于操作和維護(hù)管理。

　　5. 通過(guò)罩內(nèi)的氣流組織確定排氣口的分布以達(dá)到罩內(nèi)均勻排氣、防止臭氣死角的目的；同時(shí)有利于戶(hù)外運(yùn)行管理，體現(xiàn)以人為本的設(shè)計(jì)思想。

　　加蓋密封形式

　　根據(jù)以上原則，結(jié)合本工程現(xiàn)場(chǎng)情況，推薦使用玻璃鋼結(jié)構(gòu)。

　　玻璃鋼間采用膠條密封，放置臭氣外露。

　　玻璃鋼蓋板上預(yù)留檢修觀(guān)察孔，采用透明PP或玻璃鋼材質(zhì)，鉸鏈結(jié)構(gòu)，便于打開(kāi)維護(hù)，蓋板與觀(guān)察孔之間采用膠條密封處理，保證池體密封效果。

　　運(yùn)行成本分析

　　系統(tǒng)日常運(yùn)行成本主要涉及到系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的電費(fèi)、藥劑費(fèi)、水費(fèi)、人工費(fèi)和固廢委外等費(fèi)用，具體成本分析如下：

　　廢氣處理站用電負(fù)荷：三級(jí)。負(fù)荷計(jì)算見(jiàn)下表6.1：

　　電費(fèi)計(jì)算：

　　采用變頻實(shí)際用電量25.6Kw/hr，現(xiàn)在電費(fèi)0.75元/度

　　按照24小時(shí)計(jì)算：25.6*0.75*24=460元/天

　　按年計(jì)算：24小時(shí)生產(chǎn)460*360天≈16.6萬(wàn)元/年。

　　活性炭計(jì)算：

　　活性炭更換及固廢處理計(jì)算

　　活性炭采用顆粒活性炭，單個(gè)過(guò)濾箱約1.43噸活性炭，每噸顆?；钚蕴?5000元（含處置費(fèi)用）半年換一次，年費(fèi)用為1.43*2*15000≈4.3萬(wàn)元/年。