超濾膜清洗公司分為物理和化學(xué)兩種方法，主要針對(duì)超濾膜凝膠層和污垢處理。超濾系統(tǒng)污染會(huì)使通水量下降，清洗工程師要分析污染源組成及污染物性質(zhì)，來(lái)確定是物理清洗還是化學(xué)清洗。前者清洗利用水力清洗，后者主要通過(guò)藥劑清洗，二者清洗方法有哪些不同呢？

　　物理清洗法：

　　在這方面用的最多最普遍的就是水力沖洗法。它又可因水力沖洗方向的不同，分為逆向沖洗、反沖洗和正洗沖洗。

　　逆向沖洗：

　　用原水沖洗膜內(nèi)和進(jìn)水端面的雜質(zhì)。

　　反沖洗：

　　用超濾水從膜塊表面的污染物沖松散、剝落，分別從進(jìn)水口和濃縮口排出(可加酸、堿或次氯酸鈉等藥品加強(qiáng)清洗效果)。

　　正洗沖洗：

　　用原水沖洗膜內(nèi)和端面的雜質(zhì)，按運(yùn)行狀態(tài)將超濾膜清洗干凈。

　　化學(xué)清洗法：

　　根據(jù)膜表面污染物質(zhì)的種類，選擇適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)藥品與之進(jìn)行溶解、氧化或其他化學(xué)反應(yīng)達(dá)到去除的目的。常用的化學(xué)藥品的選擇必須根據(jù)膜材料的性質(zhì)選擇，如酸類、堿類、氧化劑、殺菌劑、表面活性劑以及加酶洗滌劑等。進(jìn)行方法與正常超濾過(guò)程相同，清洗液自原液入口處進(jìn)入，濃縮液及超濾液全部返回清洗液容器，循環(huán)后排放，以凈水洗凈即可。

　　酸性清洗劑常用的有0.1N鹽酸溶液，0.1M草酸溶液，1～3%檸檬酸、檸檬酸胺、EDTA等。這類清洗劑在去除鈣離子、鎂離子、氟離子等金屬離子及其氫氧化物，無(wú)機(jī)鹽凝膠層是較為有效的。

　　堿性清洗劑主要是0.1～0.5%的NaOH水溶液。它對(duì)去除蛋白質(zhì)，油脂類的污染具有良好的效果。

　　氧化性清洗劑如1～1.5%雙氧水、0.5～1%NaOCl、0.05～0.1%疊氮酸鈉等，對(duì)去除有機(jī)物質(zhì)的污染有顯著效果。

　　氧化性清洗劑如1～1.5%雙氧水、0.5～1%NaOCl、0.05～0.1%疊氮酸鈉等，對(duì)去除有機(jī)物質(zhì)的污染有顯著效果。

　　生物酶制劑如1%胃蛋白酶、胰蛋白酶等，對(duì)去除蛋白質(zhì)、多糖、油脂類的污染是有效的。對(duì)去除有機(jī)物污染也有一定效果。應(yīng)用酶清洗劑時(shí)，如能在55～60℃下進(jìn)行清洗效果更佳。清洗時(shí)間的長(zhǎng)短與酶濃度的高低有關(guān)。

　　超濾膜在特定條件下采用化學(xué)清洗方法雖是必要，但使用時(shí)須慎重。要避免化學(xué)清洗劑破壞膜的分離性能;不能使污染物發(fā)生變形，加重膜的污染;不應(yīng)破壞污染物的膠體性質(zhì)，使它變硬僵化。在食品工業(yè)，醫(yī)藥工業(yè)生產(chǎn)中，不能讓清洗劑的殘留物影響產(chǎn)品質(zhì)量等。

　　超濾膜設(shè)備最好每月檢查一次，同時(shí)檢查閥體是否有泄漏。UF超濾裝置按常規(guī)要求檢查進(jìn)水水質(zhì)。同時(shí)檢測(cè)UF系統(tǒng)的產(chǎn)水流量和運(yùn)行壓力。

　　超濾膜系統(tǒng)應(yīng)于電子、醫(yī)藥、食品等行業(yè)，超濾膜系統(tǒng)在純水和超純水工藝最為廣泛。安峰環(huán)保在超濾膜清洗中，主要是離線清洗較多。在線清洗工藝較為復(fù)雜，成本也較高。離線清洗工藝目前較為成熟，歡迎廣大客戶前來(lái)咨詢：