鑒于注塑機的螺桿在高溫作業(yè)時，會將原材料熔化，所以熔化的原材料會在材桐中碳化，時間久了以后，螺桿就非常容易帶有腐蝕性的原材料腐蝕。所以注塑機關機后清理螺桿是十分用得著的，清理螺桿不但能節(jié)省原材料，還能確保平穩(wěn)生產制造。接下去為大伙兒介紹下注塑機清洗中的螺桿清理步驟吧！

　　清理螺桿

　　(1)在進行螺桿清洗之前，用廢棉布擦試螺桿行為主體，這將可去除絕大多數的樹脂狀沉淀的雜質；

　　(2)用黃銅刷去除樹脂狀沉淀的雜質的殘余物，或是用一個燃燒器或相近的裝置加溫螺桿上的樹脂狀沉淀的雜質，加溫一段時間以后，再換廢棉布或黃銅刷消除螺桿上的沉淀的雜質。

　　(3)用消除螺桿行為主體的一樣方式清理螺桿頭，止逆環(huán)、推力環(huán)和混煉環(huán)(混煉環(huán)在某些機中不應用)等(見上圖)。除此之外，也要用黃銅刷清理在螺桿頭頂的螺紋和螺桿行為主體。

　　(4)最終，當螺桿冷卻后，用不易燃溶液擦去全部的油漬。

　　　　檢驗螺桿

　　(1)查詢毀壞情況。

　　(2)查詢鍍層的磨損情況。

　　(3)觀查螺紋是不是被毀壞(螺桿的行為主體)。

　　(4)觀查止逆環(huán)和推力環(huán)的表層是不是被毀壞。假如被毀壞了，在注射時，將會會導致原材料逆流。危害產品的品質。

　　清理并檢驗加溫料筒

　　(1)用一把黃銅刷，去除黏附在加溫料筒內表層的樹脂狀沉淀粉。

　　(2)用廢棉布包在木棒或長竹子的端面，清理筒體的內表層，在清理全過程中，應將清理的廢棉布作許多次拆換。

　　(3)也要清理加溫料筒頭和噴嘴，十分是這種構件上他們相互配合的觸碰表層。

　　(4)在使加溫料筒的溫度降低到30～50℃以后，用溶劑打濕某些廢棉布，選用所述第2款介紹的方法，清理筒體的內表層。

　　(5)以下圖所示方法，檢驗筒體的內表層，并應保證其是整潔的。

　　　　螺桿頭的安裝

　　步驟1:將螺桿平放在等高的兩塊木塊上,在鍵槽部套上實際操作手柄。

　　步驟2：在螺桿頭的螺紋處勻稱地涂上一層二硫化鉬潤滑脂或硅油。

　　步驟3：將擦干凈的止逆環(huán)、推力環(huán)、混煉環(huán)（有的機器沒有），先后套進螺桿頭。

　　步驟4：用螺桿頭專用扳手，套住螺桿頭，反方向旋緊，進行塑化部件的構件安裝。

　　塑化部件、料筒頭、噴嘴的安裝

　　步驟1:用吊車吊平塑化部件，細心擦干凈。

　　步驟2：將塑化部件遲緩的送入加溫料筒中，使螺桿頭朝外。

　　步驟3：將料筒頭頂穿螺釘的光孔與料筒上的螺孔兩端對齊，止口對正，用銅棒輕敲，使配合平面貼靠。

　　步驟4：扭緊料筒頭螺栓時要留意的(1)~(5)條和圖示,裝好料筒頭螺栓。

　　步驟5：將噴嘴螺紋處勻稱地涂上一層二硫化鉬潤滑脂或硅油。

　　步驟6：將噴嘴勻稱地擰入料筒頭的螺孔中，使觸碰表層緊貼。

　　　　以上是關于注塑機清洗中的螺旋清洗流程，若想了解更多以關于注塑機清洗、工業(yè)設備清洗還有無錫注塑機清洗公司，歡迎關注安峰環(huán)保官網，謝謝。