每年秋季和冬季是換熱器選用的高峰，在選用高峰之前，需要對(duì)長(zhǎng)期換熱器開展維修和清除。

　　換熱器是一類結(jié)構(gòu)緊湊、高效率的傳熱機(jī)器設(shè)備，是一類優(yōu)良的加熱、冷卻、回收和快速殺菌設(shè)備。殊不知，因?yàn)閾Q熱器的長(zhǎng)期性運(yùn)作、用以制冷或加溫側(cè)的純凈度不一樣及其加工工藝物質(zhì)特性的差別，換熱器的結(jié)垢早已難以避免，造成換熱器的換熱效減少，進(jìn)而危害機(jī)器設(shè)備的一切正常生產(chǎn)制造和安全性。因此，應(yīng)定期清除換熱器，以清除污垢，確保高效率傳熱和正常生產(chǎn)。

　　二、換熱器清洗方法的挑選

　　依據(jù)清除方法的不一樣，關(guān)鍵的清除方法有物理學(xué)清除和化學(xué)清洗。

　　化學(xué)清洗

　　化學(xué)清洗是由化學(xué)清潔液造成的一類化學(xué)反應(yīng)，它能夠分解掉、去除或脫離換熱器表層的垢和別的堆積物。化學(xué)清洗不需要拆卸換熱器，簡(jiǎn)化了清除全過(guò)程，也減輕了清除的勞動(dòng)水平。缺點(diǎn)是在挑選不當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)清潔液時(shí)，會(huì)損害清除原材料的基質(zhì)，造成損失。

　　化學(xué)清洗方法

　　循環(huán)法：用泵強(qiáng)制性清潔液循環(huán)系統(tǒng)，開展清除。

　　浸漬法：將清潔液填滿機(jī)器設(shè)備，靜放相應(yīng)時(shí)長(zhǎng)。

　　浪涌法：將清潔液填滿機(jī)器設(shè)備，間隔相應(yīng)時(shí)長(zhǎng)把清潔液從底端卸出部分，再將卸出的液體裝回機(jī)器設(shè)備內(nèi)以做到攪勻清除的意義。

　　化學(xué)循環(huán)法示意圖

　?。?）隔離機(jī)器設(shè)備，并把換熱器內(nèi)的水排污潔凈。

　?。?）用高壓水清洗管道雜物并封閉系統(tǒng)。

　?。?）隔離閥和交換器中間裝球閥，接好輸送泵和導(dǎo)管，清潔劑從換熱器的底端泵入，從頂端排出來(lái)。

　　（4）引入所需要的清潔劑，不斷循環(huán)系統(tǒng)清除。

　　（5）隨時(shí)隨地排出來(lái)氣體并引入適度的水。

　?。?）選用PH試紙測(cè)量清潔劑的實(shí)效性。

　?。?）回收清除溶液并且用清水不斷清洗至PH呈中性。

　　物理清除

　　物理清除是依靠各種各樣機(jī)械外力和熱量使污垢破碎、分離出來(lái)并脫離離去物塊表層，進(jìn)而做到清除的實(shí)際效果。物理清除方法都是有1個(gè)相同點(diǎn)：高效率、耐腐蝕、安全性、環(huán)境保護(hù)。其缺點(diǎn)是在清除構(gòu)造繁瑣的機(jī)器設(shè)備內(nèi)部時(shí)其相互作用力有時(shí)候不可以勻稱做到全部位置而產(chǎn)生“盲區(qū)”。

　　普遍的方法有，超聲波水垢清洗、PIG清管技術(shù)性、電場(chǎng)水垢清洗技術(shù)性等。

　　高壓水噴射清除

　　運(yùn)用柱塞泵造成的高壓水歷經(jīng)獨(dú)特噴嘴噴向垢層，水垢清洗完全、高效率，可是其裝機(jī)器皿里大、耗水量多。

　　高壓水噴射清除

　　超聲波水垢清洗

　　主要是運(yùn)用超聲波音場(chǎng)解決流體，使流體種的成垢物質(zhì)在超聲場(chǎng)功效下，其物理形態(tài)和化學(xué)性能產(chǎn)生一連串轉(zhuǎn)變，使之分散化、破碎、疏松、松動(dòng)而不容易粘附管壁產(chǎn)生的結(jié)垢。

　　管道內(nèi)移動(dòng)式水垢清洗機(jī)器水垢清洗

　　新型管道內(nèi)移動(dòng)式水垢清洗機(jī)器高效率較高，質(zhì)量?jī)?yōu)，適用油氣輸送管道及化工液體和水輸送管道的水垢清洗。

　　按驅(qū)動(dòng)方法不通過(guò)，典型性的管道內(nèi)移動(dòng)式水垢清洗機(jī)器分成：A.電力驅(qū)動(dòng)移動(dòng)式水垢清洗機(jī)器；B.液力驅(qū)動(dòng)移動(dòng)式水垢清洗機(jī)器；C.壓縮空氣驅(qū)動(dòng)移動(dòng)式水垢清洗機(jī)器。

　　機(jī)械清除

　　它是靠機(jī)械功效出示一類高于污垢粘附力的力進(jìn)而污垢從換熱表面掉下來(lái)。這類方法能夠去除化學(xué)方法不可以去除的碳化污垢和硬質(zhì)垢，但要清除潔凈管內(nèi)垢層通常需要5-6遍，有時(shí)候多達(dá)10遍，清管高效率低，品質(zhì)差。

　　微生物清除

　　微生物清除是運(yùn)用微生物將機(jī)器設(shè)備表層粘附的油污分解掉，使之轉(zhuǎn)換為無(wú)毒性不存在害處的水溶物質(zhì)的方法。這類清除把污染物(如油類)和有機(jī)物完全分解掉，是一類意義上的環(huán)保型清除技術(shù)性。

　　物理清除和化學(xué)清洗都存有著分別的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn),又具備非常好的多樣性。在實(shí)際上運(yùn)用全過(guò)程中,通常全是把二者融合起來(lái)選用,以得到更強(qiáng)的清除實(shí)際效果。

　　對(duì)化學(xué)清洗方法來(lái)講，清潔劑的挑選對(duì)清除實(shí)際效果有明顯危害。

　　三、清潔劑的挑選

　　工業(yè)清洗劑的選用標(biāo)準(zhǔn)

　　優(yōu)良的去污能力;

　　對(duì)清除對(duì)象無(wú)負(fù)面影響;

　　品質(zhì)平穩(wěn);

　　價(jià)格實(shí)惠。

　　常見的化學(xué)清潔劑

　?。?）運(yùn)用分解掉功效去污的清潔劑（包含水和有機(jī)溶劑）；

　　（2）運(yùn)用表面活性功效去污的表面活性劑清潔劑（如陽(yáng)離子、陰離子、非離子及兩性離子表面活性劑）；

　?。?）運(yùn)用化學(xué)反應(yīng)功效去污的化學(xué)清潔劑（如酸、堿、鹽、氧化劑等）。

　　換熱器清洗藥劑的挑選方法

　　清除換熱器時(shí)先明確好清除位置，明確好換熱器原材料，抽樣剖析后，依據(jù)換熱器材料及結(jié)垢水平挑選實(shí)驗(yàn)試劑。

　　換熱器清洗劑

　　針對(duì)碳鋼材料以碳酸鹽垢及鐵銹主導(dǎo)時(shí),通常挑選鹽酸作主酸洗液實(shí)際效果不錯(cuò),出自于安全性考量也可挑選有機(jī)酸氨基磺酸做主導(dǎo)洗酸劑;

　　針對(duì)不銹鋼而言通常挑選硝酸為較佳清除酸劑,同樣的出自于安全性視角考量式依據(jù)詳細(xì)情況也可挑選酸性溫和的氨基磺酸當(dāng)做主洗酸劑。

　　清除銅原材料換熱器情況下,一定要留意是哪類銅材料。

　　黃銅特別是在要留意,黃銅主要成分為銅,次之鋅的含量相當(dāng)高,為了能避免脫鋅狀況產(chǎn)生,對(duì)酸洗液挑選盡可能濃度較低,通常緩蝕劑同時(shí)保護(hù)銅、鋅兩種金屬實(shí)際效果較差。故在操作過(guò)程中選用溫和清除方法,即低濃度、短時(shí)間、小流速,常溫清除比較好。

　　通常緩蝕劑挑選Lan-826即可,針對(duì)別的助劑,如表面活性劑、黏泥剝離劑、發(fā)泡劑等可依據(jù)清潔劑挑選標(biāo)準(zhǔn)融合詳細(xì)情況挑選。在某些特殊情況下,關(guān)鍵就是指清除原材料將會(huì)存有缺點(diǎn)或是較為薄或是別的的特殊情況時(shí),應(yīng)深思熟慮挑選藥劑。

　　四、板式換熱器清除方法

　　板片的清除方法有3種，即反沖法(不拆卸清除)，手工清除法(拆卸清除)，和化學(xué)清洗法(不拆卸清除)。

　　清除方法

　?。?）手工清除法。換熱板片結(jié)垢厚度太薄而不溶于水時(shí)，則可拆卸，逐片用有壓力的水(0.1～0.2MPa)或用帶水的低壓蒸汽開展噴射沖刷解決，針對(duì)用水難以沖刷的堆積物，則能用軟纖維刷子、鬃毛刷來(lái)刷洗。

　?。?）化學(xué)清洗法。換熱板片表層，尤其是介質(zhì)流動(dòng)的盲區(qū)處，有較硬的堆積物(氧化物或碳化物)，用手工清除法是難以解決的，可依據(jù)換熱板片的材料而選用不一樣的化學(xué)溶劑來(lái)清除。

　　清潔劑的挑選

　　現(xiàn)階段通常選用的是酸洗，它包含有機(jī)酸和無(wú)機(jī)酸。有機(jī)酸關(guān)鍵有：草酸、甲酸等。無(wú)機(jī)酸關(guān)鍵有：鹽酸、硝酸等。

　　清除步驟

　　（1）沖冼：酸洗前，先向換熱器開展開式清洗，使換熱器內(nèi)部沒有泥、垢等雜物，那樣既能提升酸洗的實(shí)際效果，也可減少酸洗的耗酸量。

　?。?）將清潔液倒人清洗設(shè)備，隨后再引入換熱器中。

　　（3）酸洗：將注滿酸溶液的換熱器靜態(tài)浸泡2h。隨后連續(xù)動(dòng)態(tài)循環(huán)系統(tǒng)3～4h。其間間隔0.5h。

　　開展正反交替清除。酸洗結(jié)束后，若酸液pH值高于2，酸液可重復(fù)使用，否則，應(yīng)將酸洗液稀釋中和后排掉。

　?。?）堿洗：酸洗結(jié)束后，用NaOH，Na，PO，軟化水按相應(yīng)的比例配制好，運(yùn)用動(dòng)態(tài)循環(huán)系統(tǒng)的方法對(duì)換熱器開展堿洗，做到酸堿中和，使換熱器板片不再腐蝕。

　　（5）水洗：堿洗結(jié)束后，用清潔的軟化水．不斷對(duì)換熱器開展清洗0．5h，將換熱器內(nèi)的殘?jiān)耆逑礉崈簟?/p>

　?。?）記錄：清除全過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格記錄各步驟的時(shí)長(zhǎng)，以檢查清除實(shí)際效果。

　　總之，清除結(jié)束后，要對(duì)換熱器開展打壓試驗(yàn)。合格后方可選用。

　　預(yù)防結(jié)垢的措施

　?。?）運(yùn)行中嚴(yán)把水質(zhì)關(guān)，相應(yīng)對(duì)系統(tǒng)中的水和軟化罐中的軟化水開展嚴(yán)格的水質(zhì)化驗(yàn)，合格后才能注人管網(wǎng)中。

　?。?）新的系統(tǒng)投運(yùn)時(shí)，應(yīng)將換熱器與系統(tǒng)分開，開展一段時(shí)間的循環(huán)系統(tǒng)后，再將換熱器并人系統(tǒng)中．以避免管網(wǎng)中雜物進(jìn)入換熱器。

　?。?）在整個(gè)系統(tǒng)中，除污器和過(guò)濾器應(yīng)當(dāng)開展不定期的清除外，還應(yīng)當(dāng)保持管網(wǎng)中的清潔，以避免換熱器堵塞。

　　以上是關(guān)于換熱器清洗的多種方法，若想了解更多關(guān)于板式換熱器清洗、昆山換熱器清洗公司，歡迎關(guān)注安峰環(huán)保官網(wǎng)，謝謝