事實(shí)上高鹽廢水大多數(shù)來(lái)自于農(nóng)業(yè)生產(chǎn)還有海水利用。高鹽廢水通常含有大于3.5%的總?cè)芙夤腆w的廢水，如今在一些工業(yè)生產(chǎn)中，由于大量的使用了酸、堿和鹽,使得水中含有有機(jī)污染物以及含有大量的無(wú)機(jī)離子，并且一些城市也會(huì)引入海水來(lái)替代海水，甚至一些海產(chǎn)品和腌制食物的生產(chǎn)也會(huì)產(chǎn)生高鹽廢水。對(duì)于高鹽廢水的直接排放不僅會(huì)對(duì)水體造成非常大的污染，還有影響土壤還有生態(tài)系統(tǒng)。

　　目前高鹽廢水的處理方法有生物法還有物理化學(xué)法，生物法主要是通過(guò)對(duì)微生物進(jìn)行馴化，之后使得微生物慢慢適應(yīng)高鹽分的生存環(huán)境，之后達(dá)到降解有機(jī)物去除COD的效果。雖然生物法能夠處理高鹽廢水，然而高鹽分卻會(huì)扼制微生物活性，繼而降低了處理效率，并且在實(shí)際工程中也會(huì)導(dǎo)致各種生物池的尺寸變大，并且需要增加曝氣量，繼而增加建筑成本還有運(yùn)行成本。物理化學(xué)法主要有萃取、吸附、蒸餾、膜技術(shù)、電化學(xué)、芬頓還有焚燒法等，雖然芬頓法能夠有效的去除高鹽廢水中的部分COD,但是運(yùn)行費(fèi)用比較昂貴，并且出水通常也不能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，之后仍舊難以進(jìn)行生化處理。因此對(duì)高鹽廢水的處理還需要進(jìn)行脫鹽預(yù)處理。接下來(lái)本文針對(duì)某醫(yī)藥中間體的高鹽廢水進(jìn)行分析還有預(yù)脫鹽處理設(shè)計(jì)。

　　一、廢水水質(zhì)、水量還有排放標(biāo)準(zhǔn)

　　江蘇某藥業(yè)有限公司主要生產(chǎn)醫(yī)藥中間體，其擁有多個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)線，在這之中年產(chǎn)1,3-環(huán)己二酮2000噸，產(chǎn)生高鹽生產(chǎn)廢水24t/d，主要有機(jī)物為1,3-環(huán)己二酮和1,3-苯二酚COD約為10萬(wàn)mg/L、pH值3，氨氮124mg/L,總含鹽量（NaCl）在18%-20%。廢水處理后要求達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

　　二、MVR脫鹽預(yù)處理工藝

　　所謂MVR技術(shù)即將蒸發(fā)器還有蒸汽泵相結(jié)合，之后通過(guò)消耗電能成為代價(jià)，之后通過(guò)熱力循環(huán)壓縮過(guò)程，將蒸發(fā)器出來(lái)的二次低溫蒸汽轉(zhuǎn)移到高溫位蒸汽之后再送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)成是加熱蒸汽來(lái)使用，使得料液可以保持沸騰狀態(tài)，并且加熱本身則冷凝成水。并且在蒸發(fā)處理物料時(shí)，在蒸發(fā)料液需要的熱能，由于蒸汽冷凝和喝冷凝水冷卻時(shí)釋放出熱能來(lái)提供。在運(yùn)行過(guò)程中，沒(méi)有潛熱的流失。

　　MVR技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)：

　　1.在蒸發(fā)結(jié)晶過(guò)程中不需要冷卻水，并且冷凝水品質(zhì)好；

　　2.低生蒸汽能耗并且能量效率高，而且運(yùn)行成本比較低；

　　3.全自動(dòng)控制操作，操作方便，具有很高可靠性，能夠快速載荷調(diào)節(jié)；

　　4.設(shè)備體積較小，可以布置簡(jiǎn)潔省地；

　　5.關(guān)鍵設(shè)備，使用高質(zhì)量的鈦合金制造，設(shè)備使用壽命長(zhǎng)；

　　6.設(shè)備容易保養(yǎng)，所有需要保養(yǎng)清洗的部位，工作人員都可以進(jìn)入。

　　由三效蒸發(fā)器蒸發(fā)產(chǎn)生一噸冷凝廢水需要0.4噸蒸汽和6度電，合計(jì)93.4元/噸，選擇MVR蒸發(fā)產(chǎn)生一噸冷凝廢水需要0.02噸蒸汽和65度電，運(yùn)作成本62.9元一噸，大約為三效蒸發(fā)器的70%，假使設(shè)計(jì)為谷電運(yùn)作模式，則MVR的節(jié)能優(yōu)勢(shì)更加明顯。（蒸汽單價(jià)按照220元/噸來(lái)計(jì)算，電費(fèi)單價(jià)按照0.9元/度來(lái)計(jì)算）

　　三、MVR脫鹽工藝設(shè)計(jì)和處理效果

　　1,3-環(huán)己二酮高鹽廢水先加氫氧化鈉調(diào)節(jié)pH到中性，再進(jìn)入MVR蒸發(fā)器進(jìn)行蒸發(fā)脫鹽；脫出的氯化鈉去制備硫酸鈉；蒸出的廢水去廢水收集池進(jìn)行后續(xù)處理。廢水經(jīng)過(guò)MVR蒸發(fā)器處理之后，出水COD由103543mg/L降為5534mg/L,去除率為94.66%；NaCl質(zhì)量濃度由18.4%降為0，去除率為100%；氨氮濃度由124mg/L降為3.5mg/L，去除率為97.18%。MVR處理效果見(jiàn)表1：

　　以上是關(guān)于高鹽廢水中的多種處理工藝，然而在實(shí)際工程設(shè)計(jì)當(dāng)中，需要考慮可行性和經(jīng)濟(jì)性優(yōu)先去除高鹽廢水中的鹽分。相比較三效蒸發(fā)器，MVR蒸發(fā)器運(yùn)行更加簡(jiǎn)便，并且運(yùn)行費(fèi)用更加便宜，若想了解更多關(guān)于高鹽廢水處理內(nèi)容，歡迎關(guān)注安峰環(huán)保官網(wǎng)，謝謝。