醫(yī)藥行業(yè)的廢水主要有四大類：抗生素生產(chǎn)廢水，合成藥物生產(chǎn)廢水，中藥生產(chǎn)廢水，洗滌廢水和洗滌廢水。實(shí)際上，其廢水具有成分復(fù)雜、有機(jī)質(zhì)含量高、、毒性高、色度深、含鹽量高、含鹽量高等特點(diǎn)，尤其是在工業(yè)廢水生化和間歇排放不良的情況下。隨著我國(guó)國(guó)內(nèi)醫(yī)藥行業(yè)的發(fā)展，制藥廢水逐漸成為重要污染源之一，如何處理制藥廢水成為重要污染源之一。如何處理制藥廢水是一個(gè)環(huán)境難題。

　　1制藥廢水的處理方法

　　制藥廢水的處理方法可以概括為:物化處理、化學(xué)處理、生化處理和各種方法的組合處理等。每種治療方法都有優(yōu)缺點(diǎn)。

　　1.1化學(xué)處理

　　在化學(xué)方法的應(yīng)用中，過(guò)度使用某些試劑過(guò)度使用會(huì)導(dǎo)致對(duì)水體的二次污染.化學(xué)法包括鐵炭法、化學(xué)氧化還原法(fenton試劑、H2O2、O3)、深度氧化技術(shù)等。

　　1.1.1鐵炭法

　　工業(yè)運(yùn)行表明，采用鐵碳作為制藥廢水的預(yù)處理步驟，可以大大提高出水的可生化性。采用鐵炭—微電解—厭氧—好氧—?dú)飧÷?lián)合處理工藝處理甲紅霉素、鹽酸環(huán)丙沙星等醫(yī)藥中間體生產(chǎn)廢水，鐵炭法處理后COD去除率達(dá)20%，最終出水達(dá)到國(guó)家《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978—1996)一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

　　2.1物化處理

　　根據(jù)醫(yī)藥廢水的水質(zhì)特點(diǎn)，根據(jù)醫(yī)藥廢水的水質(zhì)特點(diǎn)，物理處理應(yīng)作為生化處理的前處理或后處理工藝。物化處理方法目前主要有混凝、氣浮、吸附、氨吹脫、電解、離子交換、膜分離等。

　　2.1.1膜分離法

　　膜法包括反滲透法、納濾法和纖維膜法，可回收有用物質(zhì)，減少總有機(jī)物排放量。該技術(shù)的主要特點(diǎn)是設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便、無(wú)相變及化學(xué)變化、處理效率高和節(jié)約能源。利用納濾膜對(duì)潔霉素廢水進(jìn)行分離試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)該廢水不僅能減少潔霉素對(duì)微生物的抑制作用，而且可以回收潔霉素。

　　2.1.2電解法

　　該方法處理廢水具有高效、易于操作等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)電解法具有良好的脫色效果。化學(xué)需氧量、懸浮物和色度的去除率分別達(dá)到71%、83%和67%。

　　2.1.3混凝法

　　該技術(shù)是國(guó)內(nèi)外廣泛應(yīng)用的水質(zhì)處理方法，廣泛應(yīng)用于硫酸鋁、硫酸鋁、聚合硫酸鹽等醫(yī)藥廢水的預(yù)處理和后處理。正確選擇和投加性能良好的混凝劑是高效混凝處理的關(guān)鍵。近年來(lái)，凝集劑的發(fā)展方向已從低分子量轉(zhuǎn)向高分子聚合物，從單組分功能型轉(zhuǎn)向復(fù)合型。研制了一種高效復(fù)合絮凝劑f-1處理急性糖漿生產(chǎn)廢水，ph值為6.5時(shí)，廢水去除率分別為69.7%、96.4%和87.5%，絮凝劑用量為300mg/l。

　　2.1.4氣浮法

　　氣浮通常包括氣浮、溶解氣浮、化學(xué)氣浮和電解氣浮。采用CAF氣浮裝置對(duì)制藥廢水進(jìn)行預(yù)處理，在適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)藥劑條件下，化學(xué)需氧量的平均去除率約為25%。

　　2.1.5吸附法

　　常見(jiàn)的吸附材料有活性炭，活性煤，腐殖酸，吸附樹(shù)脂等。采用煤灰吸附－兩級(jí)好氧生物處理工藝處理其廢水。結(jié)果表明，吸附預(yù)處理后廢水的化學(xué)需氧量去除率達(dá)到41.1%，生化需氧量/化學(xué)需氧量值提高。