隨著工業(yè)技術(shù)的快速發(fā)展，切削液使用量越來(lái)越大，在切削過(guò)程中形成的廢液、廢水也越來(lái)越多。切削液廢液危險(xiǎn)性高，用過(guò)后的切削液會(huì)產(chǎn)生廢液，如果不經(jīng)處理直接排放，對(duì)人體健康、水環(huán)境、空氣、農(nóng)作物和自然環(huán)境均有危害。選擇高效、安全的方式處理切削廢液水顯得至關(guān)重要。

　　工業(yè)廢水中的切削液廢水一直都是難以處理的問(wèn)題，切削液廢水通常含有礦物油、表面活性劑、添加劑、防霉殺菌劑、各種金屬離子和懸浮物等。特別是切削液中的礦物油生物降解性差，長(zhǎng)期堆積在土壤中，可造成長(zhǎng)達(dá)數(shù)十年的水污染。切削液廢水處理的最大難度在于COD含量高，磷含量和乳化物含量都特別高，處理難度十分大，也是大多數(shù)企業(yè)廢水處理的難點(diǎn)和痛點(diǎn)所在。

　　簡(jiǎn)單的處理方法和方法難以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的合格水質(zhì)。常見(jiàn)的切削液處理包括物理處理、化學(xué)處理、生物處理和燃燒處理。

　　1物理處理：利用懸濁物與水的密度差的降解分離及浮游分離、濾材的過(guò)濾分離、離心裝置的離心分離讓廢液中粒子直徑在10um以上的切屑、磨屑粉末、油粒類(lèi)的懸濁物與水溶液分離；

　　2化學(xué)處理：使用無(wú)機(jī)系凝聚劑或有機(jī)系凝聚劑促進(jìn)微細(xì)粒子、膠體粒子之間的物質(zhì)凝聚，通過(guò)處理物理中未被分離的微細(xì)懸濁粒子或膠體狀粒子，把廢液中的有害成分變成無(wú)害物質(zhì)；

　　3生物處理：生物處理利用微生物的代謝作用，使廢水中呈溶解和膠體狀態(tài)的有機(jī)物轉(zhuǎn)化為無(wú)害物質(zhì)，達(dá)到凈化的方法。通過(guò)加菌淤渣與廢液混合進(jìn)行通氣，利用微生物分解處理廢液中的有害物質(zhì)，處理物理、化學(xué)處理難除去的廢液有機(jī)物。

　　4燃燒處理：分為直接燃燒法和將廢液蒸發(fā)濃縮以后再進(jìn)行燃燒處理的“濃縮蒸發(fā)法”。

　　目前處理切削液廢液的方法各有優(yōu)缺點(diǎn)，化學(xué)處理適合處理大量的含油廢液，比物理方法更具經(jīng)濟(jì)性，因此，找到合適的處理方法也十分重要。企業(yè)應(yīng)該根據(jù)自身規(guī)模、具體情況和經(jīng)濟(jì)承受能力等方面選擇適合的廢液處理方法。