噴涂廢水中污染物種類繁多，水質(zhì)水量波動較大，工程、工藝設計時需對源頭水進行分流，并對高濃廢液進行分質(zhì)預處理，以提高后續(xù)處理工藝的穩(wěn)定性，進而確保噴涂廢水處理穩(wěn)定達標排放。選擇一家合適的廢水處理公司除了解決廢水問題外，還能達到事半功倍的效果。

　　下面我們一起來了解一下噴涂廢水產(chǎn)生過程以及噴涂廢水的處理工藝。

　　涂裝前處理

　　包括脫脂（除油）、除銹、磷化三個部分。磷化是中心環(huán)節(jié)，除油和除銹是磷化之前的準備工序，因此在生產(chǎn)實踐中，既要把磷化工作作為重點，又要從磷化質(zhì)量的要求出發(fā)，抓好除油和除銹工作，尤其要注意它們之間的相互影響。

　　污水產(chǎn)生部分工藝簡介

　　熱水洗：初步去除鈑金表面的污漬。

　　預脫脂、脫脂：用脫脂液溶除鈑金表面上的油脂。此工序定期排放脫脂槽廢液，脫脂后需進行水洗，采用全噴淋處理方式，水洗時連續(xù)排放清洗廢水，廢液和廢水中主要污染因子是pH、CODcr、石油類、SS等。

　　水洗：1、水洗；2、對預脫脂、脫脂后鈑金表面的污漬用清水清洗干凈，均為常溫水洗，防止對下一工序產(chǎn)生干擾。

　　陶化：陶化槽液噴淋于工件表面，在工件表面形成附著的絡合物，生成陶瓷轉化膜；陶瓷轉化膜具有優(yōu)良的耐腐蝕性，抗沖擊力，能提高涂料的附著力（硅烷與金屬之間的結合是非常牢固的）。

　　水洗：3、水洗；4、陶化后需要對工件進行清洗，水洗線采用噴淋的方式連續(xù)2次清洗，以徹底除去工件表面的殘留液，使下道工序槽液免遭污染，確保處理效率和質(zhì)量，水洗工序均在常溫下進行。

　　純水洗：采用純水噴洗，徹底清潔鈑金表面可能殘留的鹽分。

　　吹水、滴水：板件表面的水分進行風吹和滴落，加速蒸發(fā)。

　　每一個工藝都需要根據(jù)實際水質(zhì)的情況來設計，這樣才能挑選出價格合適、設計合理的工藝。安峰環(huán)保承接噴涂廢水服務，為客戶解決難點和痛點需求，提供完整的廢水和售后服務。有意向者歡迎來電咨詢。