安徽電鍍廢水處理主要對廢水里的重金屬處理，電鍍廢水是廢水處理中最難的工藝，安峰環(huán)保對電鍍廢水通過化學生物法，最終可以實現(xiàn)零排放的技術(shù)要求。安徽地區(qū)的電鍍廢水在逐年增加，涉及到機器制造、輕工、電子等行業(yè)，電鍍廢水零排放工藝的有效應用，可以對日益增加的電鍍廢水起到關(guān)鍵的作用。

　　電鍍廢水如果直接排放出去，會對周邊的水體造成極大污染。被污染后的土壤可能影響植被的生長，人體飲入被污染的水源后，會對呼吸系統(tǒng)和消化系統(tǒng)造成傷害，時間久了會給人體造成各種病變。安徽在電鍍廢水處理方面，主要是采用以下7種方法：

　　
　　(1)化學沉淀法，又分為中和沉淀法和硫化物沉淀法。
　　
　　(2)氧化還原處理，分為化學還原法、鐵氧體法和電解法。
　　
　　(3)溶劑萃取分離法。
　　
　　(4)吸附法。
　　
　　(5)膜分離技術(shù)。
　　
　　(6)離子交換法。
　　
　　(7)生物處理技術(shù)，包括生物絮凝法、生物吸附法、生物化學法、植物修復法。
　　
　　1、電鍍重金屬廢水治理技術(shù)的現(xiàn)狀
　　
　　傳統(tǒng)的電鍍廢水處理方法有：化學法，離子交換法，電解法等。但傳統(tǒng)方法處理電鍍廢水存在如下問題：
　　
　　(1)成本過高——水無法循環(huán)利用，水費與污水處理費占總生產(chǎn)成本的15%~20%;
　　
　　(2)資源浪費——貴重金屬排放到水體中，無法回收利用;
　　
　　(3)環(huán)境污染——電鍍廢水中的重金屬為“永遠性污染物”，在生物鏈中轉(zhuǎn)移和積累，最終危害人類健康。
　　
　　采用膜法技術(shù)處理電鍍廢水典型工藝如下：
　　
　　采用膜法技術(shù)為電鍍廢水處理提供完美解決方案，促進電鍍工業(yè)技術(shù)升級。其主要特點：
　　
　　(1)降低成本——水與貴重金屬循環(huán)利用，減少材料消耗
　　
　　(2)回收資源——貴重金屬回收利用
　　
　　(3)保護環(huán)境——廢水零排放或微排放
　　
　　電鍍生產(chǎn)過程中的高用水量以及排放出的重金屬對水環(huán)境的污染，極大地制約了電鍍工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。傳統(tǒng)的電鍍廢水處理工藝成本過高，重金屬未經(jīng)回收便排放到水體中，極易對生物造成危害。而膜分離技術(shù)對水與重金屬進行循環(huán)利用，經(jīng)過膜分離技術(shù)處理的電鍍廢水，可以實現(xiàn)重金屬的“零排放”或“微排放”，使生產(chǎn)成本大大降低。
　　

　　電鍍廢水利用膜分離可以實現(xiàn)重金屬回收，最終實現(xiàn)廢水部分回收再用的目的。安峰環(huán)保在處理電鍍廢水時，采用膜分離技術(shù)回收率可以達到60%-80%。電鍍廢水零排放目前工藝流程已經(jīng)可以實現(xiàn)。但是選擇不同的供應商和工藝流程，在處理費用上也有所差別。安峰環(huán)保上電鍍廢水處理上利用水與貴金屬循環(huán)利用，減少材料消耗，并實現(xiàn)重金屬回收利用，最終實現(xiàn)電鍍廢水零排放。