涂料行業(yè)VOC廢氣有害成分，包括各種甲苯、酚醛有機(jī)物，還混有濃度頗高的粉塵顆粒等。涂料VOC廢氣新工藝，如何實(shí)現(xiàn)涂料企業(yè)達(dá)標(biāo)排放？涂料VOC廢氣處理有哪些成功案例？對(duì)此類大風(fēng)量、低濃度廢氣構(gòu)成整個(gè)工業(yè)廢氣重點(diǎn)組成部分，應(yīng)該如何進(jìn)行處理呢？
　　
　　涂料廢氣形成過程：在涂料的生產(chǎn)過程中，涂料污染物成分復(fù)雜，污染物含量高。其廢水含有酚醛、苯等有毒有機(jī)物，有些涂料廢水還含有鉻、鉛等重金屬離子及其化合物，能在生物體內(nèi)富集。
　　
　　人體長(zhǎng)期吸入，對(duì)身體健康產(chǎn)生嚴(yán)重?fù)p害，將未處理的廢氣排入大氣中，也會(huì)對(duì)周邊環(huán)境造成一定影響，因此節(jié)能減排進(jìn)程，涂料企業(yè)必須給予高度重視，以下是目前控制涂料廢氣治理方式：
　　
　　1、涂料企業(yè)集中處理
　　
　　業(yè)內(nèi)專家表示，油漆涂料本身就是化學(xué)品的合成體，油漆生產(chǎn)中間產(chǎn)生的有毒廢氣、廢渣、廢水對(duì)環(huán)境造成的污染是不可忽視的，將涂料企業(yè)搬遷至化工園區(qū)內(nèi)，對(duì)產(chǎn)生的“三廢”集中治理，成為一個(gè)最佳的選擇。
　　
　　2、配置廢氣治理設(shè)備
　　
　　揮發(fā)性有機(jī)廢氣種類繁多，特性各異，因此相應(yīng)地治理技術(shù)也各有差異。目前有機(jī)廢氣治理技術(shù)主要有冷凝法、吸收法、蓄熱氧化法、催化法、吸附法和吸附、催化氧化法等，以及新工藝光催化、等離子等。
　　
　　綜合上述分析及近年來涂料行業(yè)有機(jī)廢氣的工程實(shí)踐看，吸附—催化燃燒法具有較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)適用性，能適應(yīng)涂料行業(yè)有機(jī)廢氣的大風(fēng)量、低濃度的特點(diǎn)。
　　
　　吸附一催化燃燒技術(shù)采用活性炭吸附熱風(fēng)脫附，催化燃燒技術(shù)余熱利用的技術(shù)路線，即通過脫附濃縮解決因初始濃度低而燃燒熱量不夠的問題，又通過將催化燃燒床凈化后的熱風(fēng)通過補(bǔ)冷風(fēng)降溫到90℃～120℃后用于蜂窩狀活性炭的脫附再生，余熱得到回收利用，降低了運(yùn)行成本，近年來該技術(shù)路線已廣泛應(yīng)用于涂料行業(yè)有機(jī)廢氣的治理中。
　　
　　涂料VOC廢氣處理采用吸附催化法，對(duì)粉塵進(jìn)行預(yù)處理。活性碳是主要吸附材料，而吸附完成后廢活性碳要進(jìn)行危廢處置，不能隨意
　　
　　丟棄而造成廢氣處理二次污染。涂料行業(yè)VOC廢氣處理案例通過活性碳吸附催化法，催化氧化法等多種工藝流程，實(shí)現(xiàn)涂料行業(yè)VOC廢氣達(dá)標(biāo)排放的目標(biāo)。