蒸發(fā)器結垢是廢水中含鹽量逐漸增多，蒸發(fā)器工作時間長后會形成晶核，附著在蒸發(fā)器換熱管表面，最終形成結晶鹽也稱結垢。蒸發(fā)器結垢怎么辦？蒸發(fā)器結垢有哪些影響？輕則會影響換熱管堵塞，重則影響蒸發(fā)器結晶裝置運行。
　　
　　蒸發(fā)器結垢危害及除垢方法
　　
　　蒸發(fā)器循環(huán)冷卻水中含有大量的鹽類物質、腐蝕產(chǎn)物和各種微生物，由于未對其進行水處理，蒸發(fā)器運行一段時間后水側會結有大量的鈣鎂碳酸鹽垢及藻類、微生物淤泥、粘泥等，這些污垢牢固附著于銅管內表面，導致傳熱惡化、循環(huán)壓力上升、機組真空度降低，影響機組的運行效率，造成較大的經(jīng)濟損失。
　　
　　傳統(tǒng)的清洗方法通常采用化學清洗-酸洗，這種方法對各種沉積都有效，比機械方法省時。但化學清洗對系統(tǒng)和其他金屬部件有腐蝕性，容易出現(xiàn)腐蝕設備管線的事情，而且在排放時污染環(huán)境。
　　
　　除垢準備：
　　
　　1、斷開與蒸發(fā)器無關的其它系統(tǒng)。
　　
　　2、開啟蒸發(fā)器水側高點放空閥和蒸汽側低點導淋閥，以保證清洗過程中反應產(chǎn)生的大量氣體能夠及時排放和清洗液的充滿度；同時通過導淋閥監(jiān)測清洗過程中換熱器銅管的泄漏情況。
　　
　　3、為了監(jiān)測系統(tǒng)的清洗效果及清洗過程中設備的腐蝕情況，在清洗施工前，將相當于設備材質的標準腐蝕試片、監(jiān)測管段分別懸掛于清洗槽中。
　　
　　MVR蒸發(fā)器的防垢處理
　　
　?。?）在蒸發(fā)器制作時進行預膜防垢處理。制作蒸發(fā)器時采用預膜防垢能在蒸發(fā)器、冷風機的管道表面形成一層保護膜，有效的阻止污垢晶體在銅管表面上附著，降低蒸發(fā)器結垢可能，延長蒸發(fā)器、冷風機結構周期。
　　
　?。?）在蒸發(fā)器、冷風機內設置預冷器，使蒸發(fā)器的管表面蒸發(fā)溫度在40℃以下，同時，采用大水量，密集型布水器，確保冷凝器管表面時刻被水膜包覆，無干涸點。設置預冷器、防止干涸點的產(chǎn)生都對蒸發(fā)器、空氣冷卻器的結垢問題有預防效果。
　　
　?。?）采用少量連續(xù)排水裝置，將蒸發(fā)器、空氣冷卻器的冷卻循環(huán)水的鈣離子的濃縮倍數(shù)控制在一定范圍內，有效的防止垢質的析出。降低蒸發(fā)器、冷風機、閉式冷卻塔冷卻循環(huán)水的鈣離子含量是控制結垢問題的釜底抽薪之策，能從源頭上解決蒸發(fā)器防垢、結垢問題。
　　

　　蒸發(fā)器結垢要用除垢溶液進行清洗，清洗流程要先斷開蒸發(fā)器其它系統(tǒng)，設備清洗完成后要對冷卻水水質加入藥劑，保證水質中含鹽等金屬離子降低，從而蒸發(fā)器結垢速度會逐漸降低。