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廢水處理系統(tǒng)
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煙氣脫酸處理方法史上全詳細(xì)工藝介紹

煙氣脫酸處理主要針對(duì)垃圾焚燒的煙氣,煙氣含有酸性對(duì)大氣環(huán)境污染產(chǎn)生巨大影響。垃圾焚燒煙氣要進(jìn)行凈化系統(tǒng)處理,對(duì)酸性的氯化氫和硫化物等中和法。主要在工藝上有干化化、半干化法和濕法三種。
  
  1干法凈化工藝
  
  干法是將熟石灰通過(guò)專用噴頭噴人反應(yīng)器內(nèi),
  
  讓熟石灰微粒表面直接和煙氣中的酸性氣體接觸,產(chǎn)生化學(xué)中和反應(yīng),反應(yīng)要有一個(gè)合適的溫度,一般為140oC,生成無(wú)害的中性鹽粒子,再進(jìn)人下游的粒狀物去除設(shè)備。在除塵器里,反應(yīng)產(chǎn)物連同煙氣粉塵和未反應(yīng)的吸收劑一起被捕集下來(lái),達(dá)到凈化酸性氣體的目的。干法凈化工藝流程簡(jiǎn)單,操作簡(jiǎn)便,不產(chǎn)生廢液,但藥劑消耗量大,過(guò)量系數(shù)一般達(dá)到3以上;HC1和SO2去除效率低;目前,國(guó)內(nèi)城市垃圾焚燒廠較少單一采用此法。
  
  2濕法凈化工藝
  
  濕法凈化工藝一般采用濕式洗滌塔脫酸,系統(tǒng)由濕式洗滌塔、循環(huán)水(液)噴射系統(tǒng)、循環(huán)冷卻水(液)系統(tǒng)、NaOH儲(chǔ)存與制備系統(tǒng)等組成。
  
  濕法凈化工藝HC1去除效率高,一般在98%左右;SO2去除效率高,一般在90%左右;適應(yīng)范圍廣、鈣硫比低、技術(shù)成熟,在發(fā)達(dá)國(guó)家的垃圾焚燒發(fā)電廠中應(yīng)用廣泛。但投資大、動(dòng)力消耗大、占地面積大、設(shè)備復(fù)雜、運(yùn)行費(fèi)用和技術(shù)要求高,在國(guó)內(nèi)常規(guī)火電的應(yīng)用比例較高,垃圾焚燒行業(yè)應(yīng)用濕法工藝較少。
  
  3半干法凈化工藝
  
  半干法煙氣凈化系統(tǒng)是介于濕法和干法之間的一種工藝,半干法脫酸系統(tǒng)是由旋轉(zhuǎn)噴霧反應(yīng)塔、石灰漿制備系統(tǒng)組成。
  
  半干法濕法凈化工藝脫酸效率較高,HC1去除率一般在97%左右;SO2去除率一般在85%左右;不產(chǎn)生廢液;操作溫度通常在200oC左右,煙氣溫度滿足排放要求;耗水量較濕法少;技術(shù)成熟可靠,己在國(guó)內(nèi)大部分城市垃圾焚燒發(fā)電廠成功運(yùn)用。不足之處為管道和噴嘴易堵塞,可通過(guò)良好的設(shè)計(jì)及操作管理等措施克服此問(wèn)題,噴嘴也需定期更換維護(hù)。
  
  4酸性氣體的去除組合
  
  常規(guī)的酸性氣體去除組合方式有“半法”和“半干法+干法+濕法”。
  

  “半干法+干法”煙氣凈化工藝整體復(fù)雜性較低,在國(guó)內(nèi)擁有較多的應(yīng)用案例,“半干法+干法+濕法”煙氣凈化工藝整體系統(tǒng)復(fù)雜性高,但經(jīng)該系統(tǒng)可將垃圾焚燒產(chǎn)生的煙氣凈化到更高標(biāo)準(zhǔn)。工藝配置比較超前,而且大量的濕法工藝設(shè)備運(yùn)行維護(hù)成本也較高。組合脫酸工藝中的“半干法”和“濕法”在正常工況下獨(dú)立運(yùn)行都可使處理后的煙氣達(dá)到歐盟的排放指標(biāo)。這樣的配置確保了整套系統(tǒng)的備用性:當(dāng)任意一級(jí)煙氣脫酸系統(tǒng)出現(xiàn)嚴(yán)重的設(shè)備故障需要暫停霧化器運(yùn)行或者通過(guò)旁路繞濕法脫酸系統(tǒng)時(shí),組合脫酸工藝中的另一套系統(tǒng)單元在正常情況下都可以完成煙氣脫酸的要求。兩種組合工藝對(duì)比詳見表1。


煙氣脫酸處理

  
  半干法+干法具有最佳的經(jīng)濟(jì)性,采用該方案可有效地降低工程建設(shè)費(fèi)用,同時(shí)運(yùn)行維護(hù)所需的花費(fèi)也將隨系統(tǒng)的簡(jiǎn)化所減少。在此工藝系統(tǒng)中,干法脫酸工藝通常采用消石灰,其可為半干法工藝提
  
  供保障和備用,當(dāng)鍋爐出口煙氣參數(shù)較差時(shí),平時(shí)作為備用的干法可啟動(dòng)分擔(dān)半干法的工作負(fù)荷;而當(dāng)半干法檢修時(shí),干法單獨(dú)運(yùn)行仍可使煙氣排放基本達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
  
  半干法+干法+濕法組合工藝復(fù)雜性較高,其建設(shè)投資和運(yùn)行費(fèi)用較高。采用該工藝可確保煙氣凈化系統(tǒng)提供最高效的脫酸效果,穩(wěn)定可靠的使煙囪出口煙氣酸性氣體濃度低于國(guó)家及歐盟標(biāo)準(zhǔn)。
  
  煙氣酸性氣體凈化法要多種工藝組合處理,環(huán)評(píng)部門對(duì)垃圾焚燒工藝的煙氣處理列入重點(diǎn)考核目標(biāo)。煙氣酸性法去除效果最徹底也最高效,相信未來(lái)酸性煙氣處理技術(shù)也越來(lái)越受到關(guān)注。
  
  垃圾焚燒發(fā)電廠煙氣脫酸工藝方案的確定應(yīng)以立足國(guó)情、方便棵作、技術(shù)成熟以及達(dá)到目前國(guó)際水平為指導(dǎo)思想。鑒于國(guó)家環(huán)保要求越來(lái)越嚴(yán)格,單獨(dú)采用干法、半干法、濕法都難以滿足要求。采用組合工藝,是去除酸陛氣體最有效的方式。
  

  “半干法+干法”凈化工藝,在國(guó)內(nèi)外已有大量的應(yīng)用實(shí)例,其中部分項(xiàng)目已達(dá)到滿足中國(guó)建設(shè)標(biāo)準(zhǔn),從煙氣排放達(dá)標(biāo)可靠性、設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性及系統(tǒng)控制的方便靈活性考慮,可以滿足國(guó)內(nèi)大部分的煙氣排放酸l生氣體指標(biāo)要求,適合于中小城市垃圾焚燒電廠。半干法+干法+濕法”組合工藝建設(shè)投資和運(yùn)行費(fèi)用較高,但該工藝可確保煙氣凈化系統(tǒng)提供最高效的脫酸效果,此種組合對(duì)于日益嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)來(lái)說(shuō),是一種趨勢(shì),適用于大城市及環(huán)保要求很高的城市垃圾焚燒電廠。

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