檸檬酸廢水處理來(lái)源于食品、飲料行業(yè)居多，檸檬酸廢水零排放目前工藝水平能否達(dá)到？安峰環(huán)保將從一個(gè)檸檬酸廢水處理案例進(jìn)行著手分析，通過(guò)工藝案例來(lái)把檸檬酸廢水處理原理和施工案例詳細(xì)介紹清楚。
　　
　　一、項(xiàng)目背景
　　
　　江蘇某檸檬酸廠是以薯干為原料，年產(chǎn)量1.5萬(wàn)噸，在生產(chǎn)過(guò)程中每天約排廢水3,220m3,COD總量約22-24t/d。
　　
　　二、水質(zhì)分析
　　
　　檸檬酸廢水屬于高濃度有機(jī)廢水，根據(jù)其生產(chǎn)工藝流程，所排放的廢水主要包括三部分，第一部分為檸檬酸鈣洗滌過(guò)程中產(chǎn)生的廢糖水原液和一至三遍洗滌廢糖水；第二部分為精提車間離子交換段產(chǎn)生的廢水：第三部分全廠產(chǎn)生的其他一些低污染水。
　　
　　三、廢水處理工藝流程
　　
　　由于檸檬酸生產(chǎn)過(guò)程中排放的廢水濃度很高，特別是廢糖水原液和第一遍洗糖廢水，其COD在2.5萬(wàn)mg/L以上，其他生產(chǎn)廢水COD濃度值也在5,000mg/L左右，但廢水的可生化性較好（一至三遍廢糖洗液BOD與COD比值約為0.46）。因此，整個(gè)廢水處理工藝宜采用運(yùn)行穩(wěn)定，投資和運(yùn)行成本低的以生化為主的處理工藝。
　　
　　1.廢水處理
　　
　　針對(duì)該檸檬酸廠廢水排放情況，在使其處理后，廢水達(dá)標(biāo)的前提下，最大可能地回收能源，降低運(yùn)行成本，對(duì)COD值在5,000mg/L左右和5,000mg/L以上的廢水?dāng)M首先進(jìn)行厭氧處理（UASB厭氧反應(yīng)罐)，厭氧處理后的廢水與低濃度的廢水混合，再進(jìn)入好氧處理工段，最后再由物化處理（氣?。┌殃P(guān)，盡可能的降低水中的污染物和色度，使廢水達(dá)標(biāo)排放。
　　
　　廢水處理工藝流程如圖1所示。
　　
　　
　　
　　各工段去除率如表1所示。
　　

　　2.污泥處理

　　
　　由于檸檬酸廢水中含有大量的有機(jī)物，在污水處理過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的污泥，如果污泥不進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚恚瑒?shì)必會(huì)造成二次污染，因此工藝中必須考慮污泥的最終處置問(wèn)題，處理方法如圖2所示。
　　
　　
　　
　　3.沼氣處理
　　
　　污水進(jìn)行厭氧處理，水中大量的有機(jī)物轉(zhuǎn)化為沼氣能，同時(shí)在污泥消化過(guò)程中也產(chǎn)生大量的沼氣。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)計(jì)算，每1kgCOD產(chǎn)氣量為300-500mg/L，該處理過(guò)程中每天產(chǎn)生沼氣8,000m3（含甲烷70%），沼氣熱值約為25.12×106J/m3(6×106cal/m3〕，大量高熱值能源如果不加以利用，就會(huì)造成能源的浪費(fèi)，因此，在工藝設(shè)計(jì)中要求廠家對(duì)沼氣回收利用。沼氣利用流程圖如圖3所示。
　　
　　
　　
　　4.綜合處理效果
　　
　　高濃度檸檬酸有機(jī)廢水經(jīng)過(guò)厭氧處理后，與低濃度有機(jī)廢水混合進(jìn)入接觸氧化池，處理后的廢水進(jìn)入氣浮系統(tǒng)，氣浮出水COD在250-300mg/L之間，可滿足《中華人民共和國(guó)污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》中新擴(kuò)改企業(yè)發(fā)酵行業(yè)二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)（CODcr≤300mg/L，SS≤200mg/L，pH值=6-9。
　　

　　檸檬酸廢水處理工藝在工業(yè)廢水中不算難處理，但是檸檬酸廢水零排放工藝要求就相對(duì)高很多。文中以食品企業(yè)薯干生產(chǎn)為原料，對(duì)檸檬酸廢水工藝流程、沉淀污泥處理和后期沼氣處理工藝，都進(jìn)行工藝設(shè)備和技術(shù)改造，最終實(shí)現(xiàn)檸檬酸廢水處理零排放要求