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工業(yè)廢水怎么處理實現(xiàn)環(huán)評改造?工業(yè)廢水處理工藝流程涉及到污染物識別、源頭調(diào)控、末端處理等,工業(yè)廢水處理設備也符合這些工藝特征。工業(yè)廢水種類較多,有毒有害物質(zhì)嚴重影響水質(zhì)和土壤安全。工業(yè)廢水處理提標改造要制定一個清晰的思路,工業(yè)廢水提標處理流程可以以案例方式說起。
1工程背景
北方某工業(yè)聚集區(qū)廢水處理廠,服務面積約11km2,目前已入住企業(yè)百余家,主要排污企業(yè)涉及鋼鐵、精細化工、制藥、機械加工、有色冶金、輕工制造、橡膠制品等7個門類?,F(xiàn)狀廢水處理設施設計規(guī)模1.5萬m3/d,采用奧貝爾氧化溝工藝,未能達到理想的處理效果,亟需提標改造。
1.1建設規(guī)模
園區(qū)已經(jīng)建成十多年,基本沒有閑置用地,近年來雨季日處理水量約9000m3/d,旱季日處理水量約7000m3/d。由于企業(yè)越來越重視水資源的節(jié)約和循環(huán)利用,實際排污量跟原規(guī)劃差別較大,這也是工業(yè)聚集區(qū)普遍情況。提標改在工程將設計規(guī)模調(diào)整為1.0萬m3/d。
1.2進出水水質(zhì)
設計過程中搜集了近一年的實際進水檢測數(shù)據(jù),BOD5、SS、TP指標參照實測水質(zhì)的90%保證率取值,COD、NH3-N、TN按照當?shù)匚鬯C合排放標準和企業(yè)所在行業(yè)的排放標準取值。除此以外,為保障出水穩(wěn)定達標排放,通過源頭調(diào)控的方式對進水中的難降解COD、不可氨化的有機氮、有機磷等指標做了進一步規(guī)定。出水執(zhí)行當?shù)氐牡胤脚欧艠藴省?br/>
1.3設計思路
工業(yè)聚集區(qū)廢水處理廠提標改造是一個系統(tǒng)工程,一方面園區(qū)管委會加強排污口規(guī)范化建設、逐步制定適合園區(qū)的內(nèi)部排放標準、加強對偷排誤排行為的監(jiān)管;另一方面末端廢水處理廠根據(jù)實際情況提標改造。
針對本工程需要達到的排放標準,作為末端治理的提標改造工程需重點解決進水穩(wěn)定和調(diào)理、COD和TN的穩(wěn)定達標問題。
?。?)進水均質(zhì)與調(diào)節(jié)。本工程接收的廢水來自園區(qū)內(nèi)的百余家排污企業(yè),工業(yè)類別復雜多樣,污染組分差別較大,水質(zhì)特點各不相同,排污時段跟生產(chǎn)工序息息相關(guān),規(guī)律性不強。預處理階段設置水質(zhì)水量調(diào)節(jié)池,盡量延長均質(zhì)時間,緩和水質(zhì)水量的波動性;設置事故排放池存儲源頭企業(yè)的事故排水,對于后續(xù)處理系統(tǒng)穩(wěn)定運行至關(guān)重要。
?。?)除鐵。從現(xiàn)場的實際運行情況來看,活性污泥呈紅褐色,進水中Fe2+濃度約為80~90mg/L,過高的鐵離子會造成曝氣系統(tǒng)的堵塞,影響生物處理的正常運行,增加除鐵工序是必要的。
除鐵一般通過曝氣的方式解決,曝氣除鐵的過程會產(chǎn)生一定濃度的鐵系絮凝劑,具有強化一級沉淀的功能,在工業(yè)聚集區(qū)廢水處理工藝中考慮強化一級沉淀工序是必要的,可以有效的削減來水中的難降解COD、重金屬和其他有毒有害物質(zhì),保障后續(xù)生物系統(tǒng)正常運行;此外還可以有效去除進水中的懸浮物和膠體性物質(zhì),減少后續(xù)處理負荷,而懸浮物和膠體性物質(zhì)對后續(xù)脫氮除磷所需碳源的貢獻較小。從這個角度來看,對脫氮除磷要求較高的廢水處理工程采用強化一級沉淀工序是可行的。
1.4工藝流程
預處理階段增加進水調(diào)節(jié)池及事故貯存池,增加pH調(diào)節(jié)和曝氣除鐵池,細格柵后補充氰化物及生物毒性在線監(jiān)測設施;生物處理階段將現(xiàn)狀奧貝爾氧化溝調(diào)整為4段AO生物池,投加粉末活性碳形成低濃度PACT工藝;深度處理階段采用高效淺層納米氣浮、兩級臭氧催化氧化和細砂過濾器。主體工藝流程如圖1所示。
工業(yè)聚集區(qū)廢水處理廠提標改造的思考
滿足高排放標準的工業(yè)聚集區(qū)廢水處理廠提標改造,需要配套的工藝流程長、投資和運行成本高、操作管理復雜。園區(qū)水污染防治還是應該從整個園區(qū)水資源綜合利用的角度統(tǒng)籌考慮,按照低質(zhì)低用、高質(zhì)高用、梯級利用、循環(huán)利用的原則,實現(xiàn)企業(yè)之間水資源的相互調(diào)配,最大程度的減少廢水排放量,條件好的園區(qū)可從整體上實現(xiàn)廢水“零排放”。
建設生態(tài)型工業(yè)園區(qū)是解決園區(qū)水污染治理的根本出路。通過優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),建設資源節(jié)約和環(huán)境友好的產(chǎn)業(yè)模式,加強對既有園區(qū)的環(huán)境監(jiān)管,鼓勵資源共享、廢棄物循環(huán)利用,發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟,推行清潔生產(chǎn),從源頭減少污染物的產(chǎn)生,實現(xiàn)末端治理向源頭預防的轉(zhuǎn)變。
工業(yè)聚集區(qū)廢水末端治理工程投資和運行成本中用于脫氮和難降解COD去除的費用比例最高。脫氮的成本主要集中在需要補充大量的外加碳源,有條件的項目可采用污泥水解或多點進水多級AO工藝充分挖掘、利用廢水中的內(nèi)碳源,減少對外加商品碳源的依賴,最大限度的降低脫氮成本。采用羥基氧化工藝去除難降解有機物電耗或藥耗較高,且需要定期更換催化劑,投資和運行成本很高。制定工藝路線時,應盡量提高前序工藝對難降解有機物的去除能力,將水解、微電解、預氧化、混凝沉淀、混凝氣浮、過濾、吸附等物理化學手段與復合式生物處理手段有機結(jié)合,最大程度的削減羥基氧化的處理負荷。
工業(yè)廢水處理設計不同水質(zhì)有不同要求,工業(yè)廢水中常見的電鍍廢水,重金屬離子偏多,氮磷廢水氮磷離子超標,要在工業(yè)廢水不同處理流程階段,通過過濾法、離子交換法、生物法等,去除廢水中不同的有害物質(zhì)。工業(yè)廢水處理要持續(xù)加大投入設備工藝,工業(yè)廢水處理是環(huán)評重要環(huán)節(jié),企業(yè)要制定嚴密的處理流程,最終實現(xiàn)工業(yè)廢水提標改造的要求。